Automotive Connector Protector Rubber Shell

Automotive Connector Protector Rubber Shell. Ginawa mula sa mga piling materyales ng goma tulad ng silicone rubber, EPDM, at nitrile rubber, nagtataglay ito ng mga katangian tulad ng paglaban sa mataas at mababang temperatura, aging resistance, oil resistance, at chemical corrosion resistance, na ginagawa itong angkop para sa malupit na kapaligiran gaya ng automotive engine compartments. Ang goma ay ginawa gamit ang mga hilaw na materyales mula sa mga nakalistang kumpanya, na gumagamit ng compounding/specialty na goma, at ginawa sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng compression molding at solid injection molding, na nagreresulta sa mataas na dimensional na katumpakan at matatag na pagganap.

Parameter ng Produkto (Pagtutukoy)

Napakahusay na kalidad

Nakakamit ng Automotive Connector Protector Rubber Shell ng Zhejiang Guoming Rubber Technology Co., Ltd. ang mataas na pagiging maaasahan sa pamamagitan ng "end-to-end quality control" at isang triple na garantiya ng mga materyales, proseso, at pagsubok. Ang bersyon ng sasakyan ay idinisenyo upang matugunan ang mahigpit na mga kundisyon sa pagpapatakbo, habang ang bersyon ng sambahayan ay sumusunod sa mga pambansang pamantayan sa kaligtasan. Gumagamit ang Guoming Rubber ng mga sopistikadong proseso tulad ng compression molding at solid injection molding, na nakakakuha ng dimensional na katumpakan sa loob ng ±0.05. Ang bersyon ng sambahayan ay nagtatampok ng precision injection molding at edge polishing upang matiyak ang perpektong akma sa panahon ng pag-install. Ang pang-industriya na bersyon ay sertipikado sa pamantayan ng TL9000 ng industriya ng sasakyan, at ang bersyon ng sambahayan ay nakapasa sa mga pambansang pamantayang GB 2099.7-2024 at GB 1002-2024 na pagsubok, na nakakatugon sa mga bagong pambansang pamantayan para sa mga kinakailangan sa pagkakabukod at proteksyon.

SOP ng Produksyon:

1. Incoming Material Inspection at Warehousing: I-verify na ang mga isinumiteng ulat ng supplier ay nakakatugon sa mga detalye ng produkto, at magsagawa ng sample testing ng mga materyales upang matiyak na nakakatugon ang mga ito sa mga detalye. Suriin ang packaging para sa pinsala; ang packaging ay dapat magpakita ng may-katuturang impormasyon tulad ng pangalan ng materyal, mga detalye, numero ng modelo, at numero ng batch.

2. Rubber Compounding: I-verify ang impormasyon ng order ng trabaho, pagtanggap at pagpapadala ng mga card, at tingnan kung pare-pareho ang kulay at dami.

3. Vulcanization at Molding: Pagkatapos kumpirmahin ang impormasyon ng materyal ng produkto, impormasyon ng molde, at impormasyon ng kagamitan, gumamit ng flat vulcanizing machine. Ang unang sample ng produkto ay nangangailangan ng sealing at dimensional na inspeksyon; magsagawa ng random na visual na inspeksyon ng mga produkto sa panahon ng produksyon.

4. Trimming: Gumamit ng pick tool ayon sa trimming operation instructions para alisin ang sobrang materyal.

5. Secondary Vulcanization: Gumamit ng baking oven para sa pangalawang bulkanisasyon ng produkto.

6. Buong Inspeksyon: Suriin ang hitsura ng produkto at alisin ang mga may sira na produkto.

7. Pag-iimpake at Pagpapadala

8. Paglilinis ng Bahagi ng Plastic: Ang pangunahing layunin ng paglilinis ay alisin ang mantsa ng langis, mga ahente ng paglabas ng amag, alikabok, mga labi, at iba pang mga dumi mula sa ibabaw ng mga bahaging plastik, na nagbibigay ng malinis na ibabaw para sa mga kasunod na proseso ng pagdikit at pagpupulong, at pagtiyak ng pagganap ng pagbubuklod at pagbubuklod.

9. Plastic Part Baking: Ang pangunahing layunin ay upang lubusang alisin ang natitirang kahalumigmigan at mga solvent ng ahente ng paglilinis mula sa ibabaw at loob ng mga plastic na bahagi. Mapapabuti rin nito ang dimensional na katatagan ng ilang plastic, na nagbibigay ng tuyo at malinis na substrate para sa kasunod na proseso ng pagdikit, pagbubuklod, at pagpupulong, na tinitiyak ang panghuling pagganap ng produkto.

10. Plastic Part Gluing: Ang pangunahing layunin ay palakasin ang sealing performance ng mga plastic parts at pahusayin ang bonding strength, adaptasyon sa mga application na nangangailangan ng waterproofing, dustproofing, at leak prevention.